不锈钢焊管热处理

1固溶处理

固溶处理是将不锈钢焊管加热至1050℃~1150℃,保温后淬火，可使焊接接头重新处于一次稳定状态，就不会产生晶间腐蚀倾向。对含Ti、Nb或其他类型的奥氏体钢以及复相钢，也进行固溶处理，其目的并非为了消除其晶间腐蚀倾向，而是为了得到较均匀的成分和组织，保证有良好的塑性和韧性。

2稳定化退火

稳定化退火（加热至850℃,保温后空冷）可使焊接接头进入二次稳定状态，即使再经敏化温度区间的热作用，它也不会丧失耐晶间腐蚀的能力。稳定化退火可以消除应力，得到均匀的组织，保证良好的耐腐蚀性。这种处理工艺比较简单，效果显著，应用的比较多，以代替固溶处理。缺点是材料的韧性损失比较大，对于在低温下工作的不锈钢结构，不可采用这种热处理工艺。

含Ti、Nb钢为了防止固溶处理引起的氧化和变形，采用870℃或900℃稳定化处理来代替固溶处理以消除应力，得到均匀的组织，保证良好的耐腐蚀性。

3回火处理

铁素体不锈钢焊管热处理的目的，只在于使焊缝组织均匀细化，提高其塑性和腐蚀性。铁素体不锈钢焊管的热处理方式为回火处理。铁素体不锈钢焊管多用于耐腐蚀的环境，它也有晶间腐蚀倾向，但是与奥氏体钢的情况不同。铁素体不锈钢从高温（Cr17约为1100℃～1200°℃;Cr25约为1000℃~1200℃)急冷下来时就会产生晶间腐蚀倾向，但在经650℃~850℃加热缓冷后，反而消除了晶间腐蚀倾向。这是由于铁素体中碳的溶解度比奥氏体的溶解度要小得多，易于沉淀，而且碳在铁素体中的扩散速度也较大，在高温急冷过程中，已经形成了铬的碳化物，并出现了晶界上的贫铬层。经650℃~850℃加热，又促使Cr的扩散均匀化，使贫铬层消失。

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